无锡钢结构的各种连接方法具体是如何操作的?

 

焊缝连接

      手工电弧焊：通电后，焊条末端与焊件间产生电弧，电弧温度很高，焊条熔化、焊件钢材局部熔化形成熔池，熔化的焊条金属与焊件金属冷却后即形成焊缝金属，把焊件连接在一起。焊条外涂有药皮，施焊时药皮熔化产生大量气体并在焊缝外面形成焊渣，使高温的焊缝金属与空气隔离，避免空气中的氧、氮等有害气体进入焊缝而使焊缝变脆。

      自动（或半自动）埋弧焊：自动电焊机沿轨道按选定的速度移动，电弧在散粒状焊剂层下燃弧焊接。引弧、送焊丝以及焊剂不断地从焊剂漏斗漏下，整个过程自动进行时，称为自动埋弧焊；焊机移动由人工操纵时，称为半自动埋弧焊。

      气体保护焊：用惰性气体（或CO₂）气体作为电弧的保护介质，使熔化金属与空气隔绝，以保持焊接过程稳定。气体保护焊电弧加热集中，焊接速度快，熔深大，故焊缝强度比手工焊的高，且塑性和抗腐蚀性好，适合于厚钢板的焊接。

螺栓连接

普通螺栓连接：

      粗制螺栓连接：用碳素结构钢制成，为使螺栓顺利地穿入螺孔，其孔径应比螺栓公称直径d大1.0~2.0mm。螺栓孔距排列要便于扳手拧紧螺帽。当粗制螺栓用于柱、梁、屋架的构件连接时，应采用加托板的连接构造，此时螺栓处于受拉状态，其剪力由托板承受。粗制螺栓所用材料强度等级低，限制了其在结构连接中的使用范围，但在剪力较小的工作平台次梁、墙皮梁、屋面梁及支撑、铰接支座等的连接中仍得到广泛应用。

      精制螺栓连接：连接时，其孔径应与螺杆直径相同，螺栓穿入螺孔时应用锤击打入，制孔质量和螺杆的加工精度要有严格要求。精制螺栓连接用于一些经常拆装和无法铆接的结构连接，但一般用于机械产品，建筑钢结构中极少使用。

高强度螺栓连接：

      摩擦型高强螺栓连接：靠螺栓紧固压力使连接板层贴紧后在钢板接触表面产生的摩擦力来传递外力。对构件表面进行喷砂处理后生成赤锈面，可获得较大的摩擦系数，减少连接螺栓的数量。摩擦型高强度螺栓的孔径应比螺栓公称直径d大1.5~2.0mm。

      承压型高强度螺栓连接：使构件间产生的摩擦力和螺栓中心轴剪切力与构件的承压力同时作用来传递应力，其孔径应比螺栓公称直径d大1.0~1.5mm。制孔采用数控钻床钻孔和钻模钻孔等方法。

紧固方法：

      大六角头高强度螺栓连接副紧固：一般采用扭矩法和转角法紧固。扭矩法分初拧和终拧两步，初拧使各层钢板充分密贴，终拧将螺栓拧紧；转角法也是两次拖拧，初拧使用短扳手，将螺母拧至构件，做下标记，终拧改用长扳手，从标记位置拧至终拧位置。

      扭剪型高强度螺栓紧固：采用的扭剪型高强度螺栓尾部有梅花头，紧固采用专用扳手，将套筒套住螺母和梅花头，反方向旋转，然后拧断尾部，达到扭矩值。

铆钉连接

      操作过程：将一端带有半圆形预制钉头的铆钉，将钉杆烧红后迅速插入连接件的钉孔中，然后用铆钉枪将另一端也打铆成钉头，使连接达到紧固。

铆接方法：

      手铆法：用顶把顶住铆钉头、冲头顶住铆钉杆，借助手锤的敲击力而形成镦头的过程。

      锤铆法：借助铆枪的锤击力和顶把的顶撞作用而形成镦头的过程。锤铆又分为正铆法和反铆法。正铆法是借助顶把顶住铆钉头，铆枪的锤击力直接作用在铆钉杆上而形成镦头的过程；反铆法是铆枪的锤击力作用在铆钉头上，用项把顶住铆钉杆而形成镦头的过程。

      压铆法：借助压铆机械的压力，通过上、下铆模挤压铆钉杆而形成镦头的过程。压铆可单个进行铆接，也可组压铆接。

自动钻铆法：在自动钻铆机上，逐个自动完成钻孔、窝、插放铆钉和铆接的过程。

铆接分类：

     按铆钉加热或不加热分类：分为冷铆和热铆。冷铆是指铆钉不进行加热的铆接形式，但冷铆钉一般铆前需要进行退火。热铆是将铆钉加热到900~1000℃（奥氏体温度范围）后迅速插入到需连接的构件的预制孔中，用钉枪或压铆机压成铆钉头，并要求铆合后的钉孔应充满。直径较大、铆接质量要求高的一般都采用热铆，铆接质量要求低、直径小的低碳钢铆钉铆接一般采用冷铆。

按钉、孔配合分类：分为干涉配合铆接和非干涉配合铆接。干涉配合（间隙配合）铆接是指钉、孔之间存在一定的间隙。如果铆接后钉、孔之间存在一定的间隙，受剪切力时，连接件之间就会相互移动、钉杆受力不均匀。所以铆接时钉杆需要镦粗，使孔壁受挤压而胀大，即形成一定的比较均匀的干涉量。非干涉配合铆接是指无比较均匀干涉量的铆接等。

     按铆接处的开敞性分类：分为双面铆接和单面铆接。双面铆接是指铆钉原头和镦头的两面都是开敞的，铆接时，铆接工具设备从结构两面接近铆钉进行铆接；单面铆接只有一面是开敞的铆接，工具设备从结构一面接近铆钉的铆接。单面铆接采用的铆钉有螺纹空心铆钉、抽心铆钉、爆炸铆钉、单面高抗剪铆钉等。
     本公司专业生产C型钢,Z型钢,无锡钢结构